Techniques populaires de fabrication de savon

• Mai 7, 2024

Il existe plusieurs façons de produire du savon. Certains sont relativement simples, tandis que d'autres sont plus compliqués. Choisissez la méthode qui correspond le mieux à votre niveau d'intérêt et au temps et à l'énergie dont vous disposez.

Faire fondre et verser

Cette méthode populaire est un excellent moyen de se lancer dans la fabrication de savon - ou de se mouiller les pieds! Avec cette méthode, vous achetez des blocs de savon à la glycérine pré-fabriqués. Le nom de la technique vient du fait que vous faites simplement fondre le savon, ajoutez votre parfum, colorants et additifs, puis versez-le dans le moule de votre choix. Cette technique présente trois avantages distincts. D'une part, le savon est prêt à l'emploi dès sa sortie du moule.
Il n'est pas nécessaire de guérir ce savon.

Un autre avantage est que vous n'avez pas à vous occuper de la lessive. Celui qui a fabriqué la base de savon à la glycérine l'a fait pour vous. Pour cette raison, beaucoup de gens appellent cela du savon sans lessive, cependant, il était toujours fait avec de la lessive - tout le vrai savon l'est.

Le dernier avantage est que cette méthode peut produire un savon cristallin, ce qui ouvre un monde d'options de conception.

Le principal inconvénient de l'utilisation de savon fondu et coulé est que vous n'avez presque aucun contrôle sur les ingrédients. De plus, si vous produisez du savon à vendre, de nombreux clients regarderont les noms à consonance chimique dans la liste des ingrédients.

Processus à froid

C'est l'étalon-or de la fabrication du savon. Le savon de procédé à froid est produit en combinant des huiles et de la lessive et en laissant le mélange résultant passer par la saponification pour produire un vrai savon.

Cette méthode présente plusieurs avantages. Le savonnier a un contrôle total sur les ingrédients. Il existe une grande variété d'huiles qui peuvent être utilisées dans la fabrication du savon - et une partie du plaisir du processus consiste à développer votre propre formulation. Vous choisissez vos ingrédients en fonction des qualités que vous souhaitez dans votre dernière barre de savon.

Vous pouvez ajouter une variété presque infinie d'éléments à votre savon - lait, bière, argiles, purée de fruits et légumes, par exemple, ainsi que les colorants et parfums habituels.

La fabrication de savon avec cette méthode est relativement rapide. Vous passerez plus de temps à vous préparer ou à nettoyer que vous ne ferez probablement le savon! Mélangez-le, versez-le dans le moule, et il reste là, faisant son travail, jusqu'à ce qu'il soit prêt à démouler.

Un autre avantage est que la taille des lots qui peuvent être réalisés est uniquement limitée à la taille de vos moules et à votre capacité physique de levage et de mélange.

Le principal inconvénient de cette méthode est que le savon à froid doit durcir pendant quatre à six semaines. Bien qu'il soit dit que 98% du processus de saponification se produit dans les 24 à 48 premières heures; le temps de durcissement permet à 2% de saponification supplémentaires de se produire. Il permet également au savon de durcir et de devenir plus doux.

Processus au four à froid

Cette méthode consiste à prendre le savon fraîchement moulé et à le mettre dans un four chaud (mais pas chaud!). Cela force quelque chose appelé «phase de gel» - un processus dans lequel le savon se réchauffe et devient gélatineux pendant une courte période. Certains savons essaient d'encourager la phase de gel, et d'autres travaillent dur pour l'éviter; c'est définitivement une question de préférence individuelle.

Le savon qui a traversé la phase de gel devient plus dur plus rapidement dans le processus de durcissement. Il peut également rendre les couleurs plus intenses et éclatantes.

Processus chaud

Certains fabricants de savon affirment que le processus à chaud est en fait plus proche de la façon dont le savon était fabriqué il y a 100 ans que le processus à froid. Pendant le processus à chaud, le savon est chauffé dans une mijoteuse ou sur la cuisinière pour accélérer le processus de saponification.

Vous avez toujours un contrôle total sur les ingrédients - peut-être plus encore! Dans le savon à chaud, vous pouvez contrôler quelles huiles sont surgras (lorsque vous utilisez plus d'huiles que la quantité de lessive utilisée peut se transformer en savon) en les ajoutant lorsque le savon est fait. Dans le savon à froid, la lessive se combine avec les huiles avec lesquelles elle se connecte. Il n'y a aucun moyen de s'assurer que le beurre de karité, par exemple, reste insaponifié pour hydrater votre peau.
Un autre avantage est que vous ajoutez vos parfums après la cuisson du savon, donc il n'y a pas de souci quant au parfum qui fait accélérer le savon ou le riz.

De plus, certains savons affirment que le temps de durcissement est réduit à deux à quatre semaines, plutôt qu'à quatre à six semaines. En effet, une grande partie de l'eau s'évapore pendant la cuisson. Cependant, il est encore nécessaire de sécher le savon de procédé à chaud.

Les principaux inconvénients sont que le savon de procédé chaud fait une barre de savon d'aspect plus rustique. Selon vos préférences personnelles, cela peut être parfait!

Le savon chaud est très épais. Plutôt que d'être versé dans le moule, il est souvent glacé dans le moule en cuillères pleines. Cela rend très difficile, voire impossible, la réalisation de conceptions complexes.

Il nécessite également un peu d'attention et prend plus de temps que le savon à froid.

Pour les savons qui ont besoin de produire du savon pour une entreprise, la taille de vos lots est quelque peu limitée par la taille de la mijoteuse ou de la marmite. Cela peut être un réel inconvénient, bien que plusieurs fabricants de savons professionnels aient trouvé un moyen de faire fonctionner ce produit. Une solution possible est d'avoir plusieurs mijoteuses en même temps.

Savon fluide chaud

Il y a un processus qui gagne en popularité qui permet au savon de processus chaud d'être plus fluide, créant ainsi une barre de savon plus lisse et permettant le travail de conception. Le processus de fluidité à chaud consiste à conserver autant d'humidité que possible dans le pot, à ajouter une petite quantité de yogourt et à le cuire à nouveau, généralement pendant une courte période, pour obtenir de la fluidité.

Ce type de savon comporte de nombreux avantages du savon de procédé chaud, tout en permettant une pâte de savon fluide. Je soupçonne cependant que, comme l'eau n'est pas partiellement cuite, elle nécessite un temps de durcissement complet (quatre à six semaines).

Recherchez chaque méthode et décidez laquelle vous convient le mieux. Ou - Vous voudrez peut-être tous les essayer!

Instructions Vidéo: Recycler l’huile de friture usagée pour produire du détergent (Mai 2024).